Впереди России всей

Увеличить стр.1

Впереди Poccии всей На Санкт-Петербургской бумажной фабрике — филиале ФГУП «Гознак» продолжается реконструкция котельной. В результате фабрика получит автоматизированную котельную с высокой производственной надежностью и сможет значительно сократить эксплуатационные расходы, затраты на энергоносители. Опытом СПБФ заинтересовались многие российские предприятия. А некоторые — им даже уже воспользовались.

Нынешняя котельная фабрики была модернизирована в 1995 году. До этого подавляющая часть оборудования, ра­ботавшего в котельной, была установлена в двадцатых го­дах прошлого века. В середине девяностых реконструкция котельной входила в основной этап технического перево­оружения фабрики и рассчитывалась с учетом возросших нужд нового банкнотного производства (оно, напомним, было запущено в 1997 году). Тогда, в 1995-м, были заменены котлы старого типа и установлены новые (на тот момент), соответствующие действующим требованиям, эксплуата­ционным правилам и нормативным показателям. Однако стабильность технологических параметров подачи пара на производство не могла осуществляться морально устаре­вающим теплогенерирующим оборудованием. И в 2006 году новый уровень производства и возросшие требования к качеству выпускаемой продукции потребовали проведения новой модернизации.
Главные требования, которыми руководствовались при вы­боре нового оборудования, — это надежность, экологическая бе­зопасность, высокий диапазон регулирования нагрузок, автома­тизация и; как следствие, минимизация человеческого фактора.
За прошедшие два года были модернизированы два котла — путем установки на них шведских горелок с блоком управления, разработанным российскими специалистами компании ООО «Норд Крафт». Теперь на этих котлах регу­лирование параметров пара происходит в автоматическом режиме, что обеспечивает стабильность, невозможную при ручном регулировании.
Особенность нынешних работ на Санкт-Петербургской бумажной фабрике — в сочетании современного импортного оборудования с лучшим отечественным. Некоторые техни­ческие решения были применены впервые. Разрешение на применение нового технического оборудования согласовано с заводом — производителем отечественных котлов, с орга­нами государственного надзора.

В целом сегодня на фабрике внедрена новая совре­менная система учета и отслеживания работы котельной. Через локальную сеть предприятия все заинтересованные лица — от главного энергетика, начальника котельной до оператора— могут в режиме реального времени просле­дить за работой основных параметров котельной. Благодаря этому мониторингу появилась возможность более точно уп­равлять энергетическими потоками и существенно экономить ресурсы. Кроме того, модернизированные шведскими горелками отечествен­ные котлы могут дистанционно уп­равляться по каналам GSM-связи с помощью сотового телефона. Подобный способ позволяет более мобильно управлять котельной, быстро реагировать на возможные нештатные ситуации, сокращает время принятия решений.
В настоящее время идет модер­низация вспомогательного техно­логического оборудования, поэтап­но проводится замена на автома­тизированные системы. Полностью обновлен деаэрационный узел хи­мической водоподготовки, насос­ные станции.
Перспективную программу мо­дернизации комментирует Борис Петрович Захарченков, главный энергетик СПБФ: «В ближайшее время модернизация котельной продолжится. Будут заменены три морально устаревших котла на один новый котел, оснащенный шведской горелкой. После этого котельная будет полностью авто­матизирована. Это позволит управлять работой котельной в автоматическом режиме. Задача человека при этом — вести мониторинг системы и в случае возникновения аварийных ситуаций — выводить из эксплуатации аварийное оборудо­вание и вводить резервное».
Санкт-Петербургская бумажная фабрика одна из первых в России внедрила технологии с использованием шведс­ких горелок, оснащенных разработанным в России блоком управления. Специалисты Бумажной фабрики уже подели­лись своим опытом модернизации с представителями ряда российских предприятий, коллегами из Германии, Украины, Швеции. А на «Лужском заводе «Белкозин» и муниципаль­ном

предприятии «Теплоэнергия» г. Череповца по примеру петербургских гознаковцев уже начали проводить подобную модернизацию.
По словам начальника котельной Елены Груничевой, по­ложительный опыт по модернизации энергетического обо­рудования Санкт-Петербургской бумажной фабрики может быть использован в системе «Гознака».

Рамиз Тофикович АЗИЗОВ, представитель инжини­ринговой компании ООО «Профсервис», занимающийся инженерными разработками в энергетике, выполняю­щий работы по модернизации тепловых энергоустано­вок на СПБФ:
— Мы работаем с крупными предприятиями в Северо-Западном регионе, и я должен отметить, что состояние ин­женерного оборудования и квалификация специалистов «Гознака» находится на достаточно высоком уровне, особен­но если сравнить с предприятиями региона. Политика Санкт-Петербургской бумажной фабрики «Гознака» на техническое обновление — полностью оправданна. В ближайшие годы мы столкнемся с жестким дефицитом квалифицированных кад­ров. И такие предприятия, как «Гознак», внедряющие сейчас автоматизированное, малообслуживаемое оборудование, получат в будущем немалые конкурентные преимущества.

Владимир ДРОЗДОВ
фото автора

Вверху: горелка шведской компании «Петро КрафтАБ» на отечественном котле